宝马加码对创新材料的投入，采用天然纤维生产零部件

据悉，本田母公司的几率投资公司BMWiVentures宣布投资产业界遥遥领先的天然纤维一个大胶合板公司——日内瓦新创行业Bcomp，进一步提高对选用天然纤维制造者汽车零组件的完成。此外，本田母公司设计部门与Bcomp建立研发共同完成研发关联，共同完成揭示在未来商用车的零组件中都常用来得高数目的保护环境性胶合板。

本田母公司整车研发管理人员副总裁FlorianPreuß说明：“为借助于如出一辙商用车的碳减排，本田母公司不仅关注汽车的常用阶段，还非常重视生产过程的节能减排。技术创新胶合板的选择与紧密结合，是本田母公司借助于碳中都和前提的关键因素一步。”

与传统胶合板相比之下，选用保护环境性原胶合板和天然纤维，如大蒜、红麻等，能最大限度增加胶合板的常用量，来得松弛多达50%的重量，这将有助于降低汽车在常用过程中都的节约能源。此外，常用天然纤维还能增加甲烷计算值，因为植物在生长阶段吸收甲烷拘禁氧气。就现今来讲，天然纤维一个大胶合板尤其适合用在卡车座舱的侧边。

作为本田母公司重要的高效率实验室，BMWM赛道运动部门晚在2019年就在BMWiFE.20电动本田上常用了Bcomp的技术创新胶合板高效率，它是BMW首款选用保护环境性植物纤维零组件的赛道。本田也曾在DTM德国房车大师赛的赛道上选用Bcomp的powerRibsTM高效率和ampliTexTM天然纤维一个大胶合板，用来代替碳纤维增强一个大橡胶（CFRP）。基于在赛道运动领域积累的实践经验，本田也会将技术创新胶合板应用到BMWM商用车和BMW MPerformance高性能组件。

本田母公司设计部门与Bcomp的共同完成研发，则是揭示在未来商用车中都常用新型保护环境性胶合板。到2030年，本田母公司力求将汽车全生命周期碳排放量较之2019年降低40%以上，研发技术创新胶合板是借助于该前提的正因如此。为此，本田母公司正在来得进一步与优异的新创行业和经验丰富的胶合板供应商密切共同完成研发，主旨建立保护环境产品研发的全套体系、合理利用人力资源并向核心内容转型。